Apakah keperluan fungsi kain korduroy tenunan berganda dalam penggunaan perindustrian?

Kain korduroy tenunan berganda Dalam penggunaan perindustrian, keperluan fungsinya biasanya berkait rapat dengan senario aplikasi khususnya. Oleh kerana khususnya persekitaran perindustrian, kain ini perlu mempunyai ciri -ciri fungsi tertentu untuk memenuhi keperluan khusus. Berikut adalah keperluan fungsi utama dan analisis korduroy tenunan berganda dalam penggunaan perindustrian:

Retardancy api
Mungkin terdapat faktor berbahaya seperti suhu tinggi, api terbuka atau arka elektrik dalam persekitaran perindustrian, jadi kebal Flame adalah keperluan teras untuk banyak kegunaan perindustrian.
Sebagai contoh: digunakan untuk pakaian pelindung, pakaian kerja kimpalan, peralatan kebakaran yang meliputi bahan, dll.
Keperluan fungsional
Kain mesti lulus ujian standard retardan api yang berkaitan (seperti EN ISO 11612, NFPA 70E, dan lain -lain).
Ia boleh mengekspresikan diri apabila terdedah kepada api, mengurangkan risiko penyebaran api.
Tiada asap toksik atau titisan yang dihasilkan.
Kaedah pelaksanaan
Gunakan serat retardan api (seperti Aramid, Nomex, Kevlar) sebagai bahan mentah.
Tambah salutan retardan api atau aditif di peringkat penamat.
Digabungkan dengan struktur tenunan dua lapisan, peningkatan prestasi penebat haba.
Pakai rintangan dan ketahanan
Dalam senario perindustrian, kain mungkin sering menghubungi permukaan kasar atau tertakluk kepada geseran yang tinggi (seperti tali pinggang penghantar, pad pelindung, dan penutup peralatan mekanikal).
Adalah perlu untuk memastikan kain itu tidak mudah dipakai atau lusuh semasa penggunaan jangka panjang.
Keperluan fungsional
Rintangan haus tinggi dan rintangan air mata.
Mampu menahan tekanan mekanikal berulang tanpa ubah bentuk atau kerosakan.
Kaedah pelaksanaan
Gunakan serat kekuatan tinggi (seperti poliester dan nilon) sebagai bahan mentah.
Meningkatkan ketumpatan kain dan kiraan benang.
Rawatan salutan resin di peringkat penamat untuk meningkatkan kekerasan permukaan.
Kalis air dan bukti minyak
Dalam sesetengah persekitaran perindustrian (seperti tumbuhan kimia dan loji pemprosesan makanan), kain mungkin terdedah kepada cecair, minyak atau bahan kimia lain dan perlu mempunyai sifat kalis air dan bukti minyak.
Contohnya: Pakaian pelindung, alat pembersih yang meliputi bahan, kain penutup peralatan, dll.
Keperluan fungsional
Permukaannya adalah hidrofobik dan secara berkesan dapat mencegah penembusan cecair.
Tahan terhadap hakisan oleh gris dan bahan kimia lain.
Kaedah pelaksanaan

Memohon kompaun fluorokarbon (seperti Teflon) salutan di peringkat penamat.
Gunakan membran kalis air dan bernafas (seperti Gore-Tex) untuk melamar ke kain.
Struktur tenunan dua lapisan dapat meningkatkan prestasi kalis air lagi, dan lapisan dalaman memberikan perlindungan tambahan.
Harta antistatik
Dalam pembuatan elektronik, industri petrokimia dan lain -lain yang sensitif terhadap elektrik statik, elektrik statik boleh menyebabkan kebakaran, letupan atau peralatan ketepatan kerosakan.
Kain perlu mempunyai sifat antistatik untuk mengelakkan pengumpulan elektrik statik.
Keperluan fungsional
Resistivity permukaan memenuhi piawaian yang relevan (seperti EN 1149-5).
Boleh dengan cepat menjalankan caj statik untuk mengelakkan pengumpulan elektrik statik.
Kaedah pelaksanaan
Campurkan gentian konduktif (seperti serat karbon dan serat logam) ke dalam benang.
Tambah bahan tambahan antistatik di peringkat penamat.
Struktur lapisan dua dapat meningkatkan kesan antistatik melalui reka bentuk lapisan konduktif.
Penebat haba dan penebat haba
Dalam persekitaran suhu tinggi atau rendah (seperti bilik dandang dan penyimpanan sejuk), kain perlu menyediakan penebat haba yang baik atau sifat penebat haba.
Contohnya: Sarung tangan penebat haba, penutup penebat haba, pakaian pelindung, dll.
Keperluan fungsional
Boleh menghalang pemindahan haba secara berkesan dan mengekalkan suhu dalaman yang stabil.
Menyediakan kehangatan yang mencukupi dalam persekitaran suhu yang rendah.
Pelaksanaan
Gunakan serat penebat haba (seperti serat udara, serat kaca) sebagai bahan mentah.
Gunakan struktur tenunan dua lapisan untuk membentuk interlayers udara untuk meningkatkan penebat haba.
Tambah salutan penebat haba atau pengisi di peringkat penamat.
Sifat antibakteria dan cendawan
Dalam persekitaran yang lembap atau berbilang bakteria (seperti penutup peralatan perubatan, bengkel pemprosesan makanan), kain perlu mempunyai sifat antibakteria dan cendawan-bukti untuk mencegah pertumbuhan bakteria dan cendawan.
Sebagai contoh: Pakaian Perlindungan Perubatan, Produk Sanitari Bahan Meliputi, Dll.
Keperluan fungsional
Mematuhi piawaian ujian antibakteria (seperti AATCC 100, ISO 22196).
Tidak terdedah kepada acuan atau reput di bawah keadaan lembap.
Pelaksanaan
Tambah agen antibakteria (seperti ion perak, garam ammonium kuartal) di peringkat penamat.
Gunakan serat antibakteria semulajadi (seperti serat buluh, serat rumpai laut).
Pastikan kain mempunyai kebolehkerjaan yang baik dan mengurangkan pengumpulan kelembapan.
Rintangan kimia
Dalam industri seperti kimia dan farmaseutikal, kain boleh bersentuhan dengan asid kuat, alkali atau bahan kimia yang menghakis lain.
Kain perlu mempunyai rintangan kimia yang baik untuk melanjutkan hayat perkhidmatan mereka.
Keperluan fungsional
Tahan terhadap bahan kimia biasa tanpa pembubaran atau kemerosotan.
Permukaan tidak mudah tercemar dan mudah dibersihkan.
Kaedah pelaksanaan
Gunakan serat tahan kimia (seperti PTFE, polipropilena).
Tambah lapisan tahan kimia di peringkat penamat.
Struktur lapisan dua boleh memberikan perlindungan halangan tambahan.

Keperluan fungsian kain korduroy menenun ganda dalam penggunaan perindustrian terutamanya termasuk kebencian api, rintangan lelasan, kalis air dan penghapusan minyak, sifat antistatik, penebat haba, rintangan antibakteria dan cendawan, rintangan kimia dan kestabilan dimensi. Keperluan fungsional ini biasanya dicapai dengan memilih bahan mentah yang sesuai, mengoptimumkan struktur tenunan dan mengadopsi teknologi penamat lanjutan. Bergantung pada senario aplikasi perindustrian tertentu, keperluan fungsi fabrik boleh ditekankan, jadi keadaan penggunaan sebenar perlu dipertimbangkan sepenuhnya semasa proses reka bentuk dan pengeluaran untuk memastikan fabrik dapat memenuhi keperluan ketat penggunaan industri.3